百得燃燒器燒損的原因及對策

　　1、爐膛溫度偏高

　　爐膛火焰中心溫度偏高，爐膛高溫煙氣對百得燃燒器的輻射換熱增強，導致燃燒器噴口壁面溫度增高。這是導致燃燒器燒損的一個原因。

　　2、爐膛火焰中心偏斜

　　燃燒器熱態試驗成果表明：從四角測得的爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均。爐膛火焰中心偏斜，也會導致燃燒器燒損。從一次風管風速測量成果看，同層四角燃燒器的一次風噴口風速明顯不均，各層噴口一次風速均低于設計值。同層一次風噴口風速偏差大，是形成爐膛火焰中心偏斜的一個原因。一次風速偏差大及一次風速偏低都會導致燃燒器噴口的損壞。

　　3、運轉操控方面的原因

　　a.煤粉著火距離太近

　　b.一次風速太小會形成煤粉著火距離太近。在運轉中，操控的一次風總風壓太低，就可能形成著火距離太近，然后引起燃燒器噴口的過熱變形直至損壞。

　　c.二次風風速太低也會形成著火距離太近，形成燃燒器噴口的損壞。

　　d.煤種改變的影響

　　煤質變好，揮發份進步后，一次風噴口的煤粉著火距離變近，運轉職員未能及時調整好一次風和二次風，以習慣煤種的改變。

　　e.煤粉細度太細

　　從兩個月的煤質分析報告看，電廠運轉煤種的可燃基揮發份在15～23，灰份在25左右，對應操控煤粉細度R90zj應為14.5～21，而運轉操控的煤粉細度R90為12左右，形成一次風噴口的煤粉著火距離太近，然后引起燃燒器噴口的過熱變形直至損壞。

　　f.低負荷運轉時上層一次風噴口冷卻不行

　　在低負荷運轉時，未投用的一次風噴嘴，簡直處于干燒狀態，得不到滿意冷卻，然后形成燃燒器的過熱、變形直至損壞。

　　4.燃燒器設計方面的原因：燃燒器選用的合金鋼材料，不能滿意鍋爐正常運轉時燃燒器耐磨損、耐高溫的要求。